Engineering
KWO ist Ihr Denkpartner für Produktentwicklung und optimale HerstellprozesseVon der Idee zum Serienprodukt
Schritt 1
CAD
Bauteildesign & -auslegung. Funktions-, produktions- und kunststoffgerecht.
Schritt 2
SIMULATION
- Moldflow
- Virtuelle Funktionstests
Schritt 3
PROTOTYPEN
Individuell, schnell und präzise: mit diversen Herstellverfahren stellen wir exakte Erstmuster her.
Schritt 4
SERIENWERKZEUGE
Alles im eigenen Haus: Design, Bau, Herstellung und Bemusterung bis hin zur Freigabe.
Schritt 5
HERSTELLPROZESSE & AUTOMATION
Projektierung und Umsetzung von Automationslösungen „In-House“ und mit externen Partnerunternehmen.
Schritt 6
VERMESSUNG
- Taktile, CT, Oberflächenscans
- Digitale Vermessung
Schritt 7
ERPROBUNG / PRÜFUNG
- Burst & Leak
- Validierung nach KFZ -Steckerrichtlinie
- Zug-Druck-Kräfte
- Klimakammer
- Schliffbilder
Schritt 8
SERIENPRODUKTION
- Freigabe nach PPAP
- Produktanlauf-Planung
- Serienproduktion nach Kundenvorgabe
Werkzeugbau
Erfahrung aus mehr als 3.000 gebauten Werkzeugen
Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen aller Art
- Komplett ausgestatteter Werkzeugbau, eigene Konstruktion
- Werkzeuge bis Größe 500×800 mm und 1500 Kg
- bis 32 Kavitäten, bis 4 Schieber je Kavität
- Heisskanal, offen oder Nadelverschluß
- 2K (auch LSR)
- Hochleistungskunststoffe, bsp. LCP, PPA
- Innendrucksensorik
- Spezielle Kühlkonzepte (Lasercusing, Ampcoloy)
- Babyplast – Stammform
Produktion
Moderne Produktionsanlagen – ressourcenschonend und energieffizient
Wir setzen auf Qualität durch optimale Produktionsprozesse
- Hochtechnisierte Spritzgussfertigung von hochpräzisen Kunststoffteilen auf 62 Spritzgussmaschinen von 25 t bis 250 t Schließkraft
- 2K-Spritzgussfertigung auf 2K-Maschinen
- Smart Factory: MES, inline Qualitätskontrolle, Prozessdatenanalyse
- Zentrale Materialversorgung
Montagetechnik
Höchste Qualität durch konsequente Automation
- Vollautomatische Spritzguss-Produktionszellen
- Montageautomationen
- Manuelle Montageplätze
- Verschiedene Verpackungslösungen: Tray, Tube, Blister-Tape auf Rolle oder nach Kundenspezifikation
- 100% inline Q-Kontrolle mit Kamera und elektrischer Prüfung
QUALITÄTSMANAGEMENT
KWO produziert mit höchsten Qualitätsstandards
Internes Qualitätsmanagement von KWO garantiert bestmögliche Qualität
- QM-System zertifiziert nach IATF 16949, ISO 13485 und ISO 9001
- Umweltmanagement nach ISO 14001
- Vollständig ausgestattetes Kunststofflabor (Restfeuchte, Viskosität, Veraschung, Schliffbilder, Klimalagerung)
- Systematische Produktionsüberwachung und Dokumentation
- Messraum (optische und taktile Messmaschine, CT-Auswerungssoftware, Zug-Druck-Messmaschine, GOM
- Chargenweise rückverfolgbare Produktionsdokumentation
- 5 Jahre Rückstellmusterlagerung
Zertifikate zum Download
PROTOTYPEN
Neue Ideen auf ihre Funktionsfähigkeit prüfen.
- Virtuelle Prototypen
- 3D-Druck
- Prototyp-Spritzgusswerkzeuge für seriennahe Prototypen und Kleinserien
- Elektrische Kontakte als Prototypen
- Montierte Prototyp-Baugruppen
Logistik
Termingerechte und flexible Logistik
Wir realisieren innovative Logistik-Lösungen
- Lieferabrufe / Bestellannahme und -abwicklung über EDI und ERP
- Liefer-Avise über EDI oder Kundenportale
- Weltweite Logistik inkl. Zoll und Verpackung (gem. Incoterms)
- Individuelle Verpackungsvorschriften
- Flexible Zusammenarbeit mit Hauslogistikern unserer Kunden
- Konsi-Lager (bei Kunde und KWO) & führen von Sicherheitsbeständen
Wir machen das!
Sie suchen nach der besten Lösung für Ihre Anfordung und einen zuverlässigen, kompetenten Partner? Dann melden Sie sich bei uns. Wir freuen uns Ihnen weiterhelfen zu können.
KWO Kunststoffteile GmbH | Tel.: +49 (0) 71 36 95 04 – 100 | E-Mail: vertrieb@kwo-kunststoffteile.de